化肥厂废气余热回收系统设计和选择原则-太康锅炉厂家

废气余热回收系统吹风气余热锅炉设计，是化肥厂节能技改工程的关键环节，设计必须针对其工艺特点来进行烟气具有约3000Pa的正压，如果能够利用这一压头来克服余热锅炉系统的阻力，不再设置引风机，就可节省运行费用。

如果采用同样烟气流量的负压烟气系统，至少须配置电机功率为260kW 的引风机以此计算，不设引风机，每年可节电约180万千瓦·小时另一方面，研究表明，在负压系统中，由于引风机是连续运转的，烟气系统的抽吸很难实现与吹风气的脉动同步，在吹风气变化的周期中，当部分混合气体尚未达到着火极限时，因引风机的抽吸很快经燃烧炉进入余热锅炉，可燃气体一旦与其后进入余热锅炉的高温烟气相遇，就可能产生所谓“二次燃烧”，这对余热锅炉是不利的。

对于正压系统，气体只在鼓风机的作用下流动，当空气和吹风气由低谷增加时，因系统中余压的中断，气体首先在燃烧炉中集聚，正压系统具有着火特性较优越，着火燃烧迅速的特点，烟气经余热锅炉进行热交换，依靠自身压头经排烟系统排出，这样，产生“二次燃烧”的可能性就小得多。

综上所述，对锅炉系统确定了下列设计原则：　　(1)系统不设引风机，锅炉微正压运行，保证在3000 Pa时烟气侧的密封性能为防止系统运行时由于造气工艺原因产生正压不足的情况，用户可以设置引风机，但仅作为备用;。

(2)系统总阻力小于2900Pa;　　(3)合理排布受热面，以保护过热器，延长其使用寿命;　　(4)通过优化结构设计，选取适当的烟气流速，避免锅炉受热面积灰      想了解更多有关化肥厂余热锅炉的知识可以点这里：。

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